機(jī)油在使用過程中會(huì)產(chǎn)生膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和酸性物質(zhì)，還含有大量的金屬屑、金屬粉末等顆粒物質(zhì)。隨著使用時(shí)間的延長，這些雜質(zhì)會(huì)越來越多，導(dǎo)致油潤滑效果下降或潤滑性能喪失，成為廢油。因此，我們需要用活性白土來進(jìn)行凈化。那么，活性白土在凈化廢油中的應(yīng)用是什么呢？
　　廢機(jī)油的再生處理方法有很多，但無論采用哪種方法，都離不開一種特殊的吸附劑，即活性白土，它在廢機(jī)油的再生處理過程中具有巨大的作用效應(yīng)，這一點(diǎn)作用是其他同類吸附劑無法比擬的。

　　廢機(jī)油的再生過程由沉淀、蒸餾、酸洗和活性白土純化四個(gè)主要過程組成，其中沉淀和蒸餾相對(duì)簡單，酸洗和活性白土純化相對(duì)復(fù)雜。

1、沉淀：沉淀主要是去除廢機(jī)油中的水分和大塊金屬碎屑。降水有兩種：自然降水和加熱降水。自然沉淀是將廢機(jī)油倒入容器中，讓雜質(zhì)靠重力慢慢沉淀到底，作用沉淀一般應(yīng)在15左右的環(huán)境中進(jìn)行，沉淀時(shí)間一般為5~15天；加熱沉淀是用蒸汽加熱廢機(jī)油至60~80℃，然后沉淀24~48小時(shí)。
　　2、蒸餾：蒸餾是從廢機(jī)油中分離汽油、柴油和其他油脂。如果廢機(jī)油中沒有其他油脂，可以不經(jīng)蒸餾直接清洗。
　　3、酸洗處理：硫酸處理是為了除去油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和其它氧化物。所用的硫酸濃度在93％以上，用量在8％~15％之間。把廢機(jī)油加熱至40℃左右時(shí)加人硫酸，邊加邊攪拌，攪拌20~30分鐘后加人濃度為5％~10％的燒堿水溶液約1％，輕攪拌5分鐘，靜止沉淀2~4小時(shí)后放出初次酸渣，再沉降4~6小時(shí)放出二次酸渣，沉降時(shí)溫度要保持在20℃以上。

　　4、活性白土凈化：活性白土表面有無數(shù)小孔，具有很強(qiáng)的吸附力，可吸附掉廢機(jī)油的細(xì)小雜質(zhì)。將酸洗后的廢機(jī)油加熱至120~140℃，加入10％~15％的活性白土，攪拌30~40分鐘后靜止沉淀4~8小時(shí)，等油溫降至80℃左右時(shí)可用機(jī)油泵和細(xì)濾器進(jìn)行提取，此時(shí)廢機(jī)油再生處理結(jié)束。為了提高白土的吸附力，建議在使用前將活性白土在110℃下烘干2~3小時(shí)。